TGV是一种穿过玻璃中介层或芯片的垂直电气互连技术,对TSV起到一定的替代作用。TGV使用高质量的硼硅玻璃和石英玻璃作为基板材料:通过种子层溅射技术、电镀技术、填充技术、化学机械平坦化技术、RDL再布线技术和微凸点技术等工艺实现3D连接。

图1 TGV转接板工艺流程
1. 目前TGV技术进度
目前,全球TGV晶圆市场份额高度集中,仅康宁一家就占据全球TGV晶圆产值市场份额的26%。海内外厂商在TGV技术方面特别是深孔形成工艺相继取得突破,以云天半导体、沃格光电、成都迈科等为代表的国内厂商有望打破海外厂商高度垄断的TGV市场竞争格局。表1为海内外主流厂商TGV技术进度。
表1 海内外主流厂商TGV技术进度
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公司 |
技术进展 |
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康宁 |
熔融制程为康宁的专利创新技术核心。公司能为3D IC基板生产出表面极为纯净、光滑、平坦且尺寸稳定的玻璃基板,做到TGV孔径20~100μm,纵横比10:1 |
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Samtec |
公司拥有超高密度TGV金属化和气密密封工艺,其TGV技术支持通孔直径最小为40μm,通过位置精度为±5μm,总厚度变化为15μm |
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肖特 |
公司面向半导体应用的玻璃品类厚度在0.5-30μm,拥有高透光率,卓越的机械性能、耐热性、耐化学性,高射频性能,适用于半导体行业的晶圆级封装;与国内水晶光电合作研发RealView光学玻璃晶圆 |
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云天半导体 |
公司成功开发先进的TGV激光刻蚀技术,可以在 50~500μm厚的玻璃上形成孔径7μm的玻璃通孔/盲孔;通孔可以做到深宽比70:1,锥度可达90°,具有较好的表面和孔内粗糙度、孔型圆度 |
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沃格光电 |
公司具备行业领先的玻璃薄化、TGV、溅射铜(镀铜铜厚可达7μm)以及微电路图形化、玻璃基巨量微米级通孔(最小孔径可至10μm,厚度最薄50μm,线宽线距小至8μm);子公司湖北通格微投资建设年产100万平方米芯片板级封装载板产业园项目。 |
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成都迈科 |
公司核心技术TGV3.0率先突破超高深径比通孔技术难题(最小通孔<7μm,纵横比>50:1),并开发了适用于深孔填充的电镀液和无空洞的深孔实心金属化技术;公司在东莞松山湖建立TGV基板与三维集成封装中试线,预计年产能约7万片,年产值可达2-3亿元;已形成TGV工艺服务,3D玻璃和 TGV特色工艺装备体系,主要应用在先进三维系统封装,高Q微波/THz 器件光学/射频 MEMS、微流控芯片等领域,已经为中国电科、肖特玻璃、华为、康佳光电、京东方等企业供货 |
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五方光电 |
已具备TGV产品批量交付能力,其玻璃晶圆成孔圆度、正反面同心度、通孔锥度、通孔间距、深宽比、通孔尺寸公差、通孔内微裂纹、微孔一致性等方面具有显著优势 |
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赛微电子 |
公司旗下代工厂掌握国际领先的玻璃通孔,可以在先进的3D封装系统中实现多芯片间的信号传输,在3D方向增加堆叠度,使得外形尺寸小型化,提高芯片速度以及低功耗特性 |
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蓝特光学 |
率先对TGV项目产业化,面向半导体三维封装的通孔晶圆(TGV)可实现通孔间距50~150μm,最小孔径20μm,最大深宽比 10:1 |
综上所述,在国外的厂商中,康宁在市场中占据主导地位,目前它不断对TGV技术进行创新与英特尔等多家公司合作,来扩大TGV的应用范围。国内的公司也不断持续创新,推动行业的不断发展。这些厂商聚焦高密度转接板与IPD无源器件,不断开发TGV的技术能力,实现技术突破。
2. TGV技术实现困难点
目前,制约TGV技术运用的核心难点在于深孔形成工艺。由于没有与硅相似的Bosch(博世公司)深刻蚀工艺技术,因此采用TGV 技术很难迅速形成高深宽比的玻璃深孔或者沟槽。目前,TGV技术发展的主要困难为高质量、高效的TGV制作方案以及填充方法。和TSV相比,大部分TGV盲孔的形状是不规则的,表面的粗糙度和加工的工艺有着密切的关系,TGV的填充技术不可以直接应用TSV的技术。目前,TGV填充技术的讨论方向有两个:一个是如何迅速填充孔径更大的TGV通孔以缩减电镀的时间以及成本;另一种是如何实现高深宽比TGV盲孔的无缺陷填充。面对以上难题,今后可以进一步开发与完善电镀技术,达到提升TGV电镀效率的目的。同时添加剂的研究也很重要,可以研制新材料的添加剂来填充高深宽比的TGV。但是,到目前为止,关于新添加剂作用原理的研究很少,因此沉积期间添加剂作用原理也是一个重要的研究方向。
然而,目前玻璃材料的主要问题是其低导热性导致的散热性差。CHO等专家察觉玻璃转接板采用的通孔结构和接地铜等结构能够提供有效的导热性。通过在通孔结构、走线结构和其他结构中大规模地引进铜材料,可以大大提升玻璃转接板的散热性能,同时可以达到逻辑设备与存储设备间的优异的隔热效果,这是硅材料难以实现的。将蒸汽腔均热板引人PCB中可以进一步提升其散热性,能够解决玻璃的低热导率的难题,实现与硅转接板相似的散热性能中,如图2所示。

图2 铜结构以及蒸汽腔均热板对散热性能的影响
总之,虽然玻璃基板和TGV在彻底改变电子封装方面具有广阔前景,但要充分发挥其潜力,需要业内共同克服它们带来的热机械挑战。随着学术界和工业界的持续创新和合作,玻璃基板可以在未来实现紧凑、高性能的电子设备方面发挥关键作用。
来源:刘德喜,傅显惠,景翠.TGV技术在微波领域的应用与挑战[J].遥测遥控,2025,46(4):1-13.侵删



