3月30日,日本显示器公司 (JDI) 宣布在其位于日本茂原的 G6 工厂成功开发出世界上第一个背板技术,从根本上改善传统氧化物半导体薄膜晶体管 (OS-TFT) 的性能,并将立即开始将该新技术商业化。

JDI 的新 OS-TFT 技术可生成高迁移率氧化物半导体 (HMO),其场效应迁移率是传统 OS-TFT 2 倍,而超高迁移率氧化物半导体 (UHMO),其场效应迁移率是传统 OS-TFT 的 4 倍。UHMO在JDI G6量产线上的场效应迁移率为52cm2/Vs,超高水平。 也就是说,HMO 可实现与 LTPS 相同水平的导通电流,同时保持低截止漏电流。

晶体管 I-V 特性比较

HMO 的另一个优势是,传统的高迁移率 AMOLED 背板需要 LTPS 技术,这将玻璃基板尺寸限制在 G6,但 HMO 可用于 G8 或更大的生产线。

JDI 相信 HMO 将大幅加速显示技术创新,并有助于显着提高 OLED 和 LCD 显示性能,包括:

  • 更低的功耗;
  • 对于元界 VR/AR 显示,更高的分辨率和更高的刷新率,为元界用户提供更深层次的沉浸感和现实融合;
  • 对于透明显示器,更高的透明度和图像质量以及更大的显示器。

HMO 属性

传统的 OS-TFT 存在偏置温度应力 (BTS) 的问题,当试图获得高场效应迁移率时,这会导致可靠性差和图像劣化。

场效应迁移率比较

然而,通过利用 JDI 多年来开发的制造工艺专有技术,JDI 凭借 HMO 克服了这些挑战,这是一种具有卓越特性的全新突破性 OS-TFT。

偏置温度应力变化特性比较

HMO同时实现了高场效应迁移率和稳定的BTS,同时实现了OS-TFT的低截止漏电流和LTPS的图像驱动稳定性。HMO 使用出光兴产株式会社开发的结晶氧化物材料。

JDI 已经在与多个客户进行 HMO 部署讨论,并计划在 2024 年开始量产。

一颗芯片的制造工艺非常复杂,需经过几千道工序,加工的每个阶段都面临难点。欢迎加入艾邦半导体产业微信群:

长按识别二维码关注公众号,点击下方菜单栏左侧“微信群”,申请加入群聊

作者 gan, lanjie