随着AI算力需求呈指数级攀升,高性能芯片的封装技术正面临前所未有的变革。玻璃基板凭借其优异的机械稳定性、绝缘特性和热稳定性,正成为取代传统有机基板的关键材料。在这一产业转折点上,LPKF Laser & Electronics SE凭借其创新的LIDE(激光诱导深度蚀刻)技术,正在先进封装领域建立不可撼动的市场地位。

1.

市场潜力大幅上调:

TAM从5亿欧元跃升至17亿欧元

2026年第二季度,LPKF基于外部市场研究和内部深度分析,对先进封装领域的可触达市场进行了全面重估。结果显示,到2030年,LPKF提供的工艺解决方案所对应的总可触达市场(TAM)有望从原先估计的5亿欧元增长至约17亿欧元。

这一大幅上调的核心驱动力来自AI浪潮下高性能计算机的爆发式扩张。AI芯片对高带宽、高I/O通信的需求推动先进封装架构持续演进,而玻璃基板正是实现这些性能突破的关键材料。LPKF首席执行官Klaus Fiedler在投资者会议上指出:“AI数据中心的能耗问题已成为行业痛点,而玻璃基板能够在相同芯片和模块设计下,带来显著的性能提升和更低的能耗表现。”

2.

市场领导地位:80%头部玩家首选LPKF

LPKF在玻璃加工设备领域已建立压倒性的市场优势。在先进封装领域,超过80%已做出设备决策的海外头部玩家选择了LPKF。

这一市场地位的建立源于LPKF长达十年的前瞻布局。公司在市场爆发前便将LIDE设备推向市场,目前已拥有数十台的装机量在客户现场持续运行,积累了丰富的量产经验和工艺反馈。LIDE技术的专利壁垒(包括近期在韩国获得的新专利授权)进一步巩固了这一优势。

2026年第二季度,LPKF收获了一项来自全球领先特种玻璃制造商的LIDE系统订单,该客户将利用LIDE技术为先进封装领域的未来供应链进行工艺认证。同期,美国宾夕法尼亚州立大学也订购了一套LIDE系统,用于展示玻璃基板在半导体工业应用中的可行性与潜力。

3.

展望2027-2030:从认证到大规模量产

LPKF的战略路线图清晰地勾勒出先进封装业务的增长轨迹:2027年启动产能爬坡,2030年实现大规模量产。公司推出的NEXAR系统平台——业界首个面向先进封装的完整量产级玻璃加工平台——已准备好支持从TGV成孔到RDL无损去除再到高速玻璃键合的全流程,确保研发阶段的工艺参数可直接转移至量产线。

随着玻璃基板成为AI大芯片封装、高频通信、光电集成等关键领域的主流方案,LPKF正以LIDE技术为核心,携手全球产业链合作伙伴,为后摩尔时代的半导体先进封装贡献不可替代的技术力量。

先进封装设备类似前道晶圆制造设备,供应商受益先进封测产业增长。随着先进封装的发展,Bumping(凸块)、Flip(倒装) 、TSV 和 RDL(重布线)等新的连接形式所需要用到的设备也越先进。以长球凸点为例,主要的工艺流程为预清洗、UBM、淀积、光刻、焊料 电镀、去胶、刻蚀、清洗、检测等,因此所需要的设备包括清洗机、PVD 设备、光刻机、 刻蚀机、电镀设备、清洗机等,材料需要包括光刻胶、显影剂、刻蚀液、清洗液等。为促进行业发展,互通有无,欢迎芯片设计、晶圆制造、装备、材料等产业链上下游加入艾邦半导体先进封装产业链交流群。
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作者 808, ab