在建筑装饰、汽车制造与家居行业持续升级的今天,玻璃镀膜工艺已从单一的装饰性加工,迈向高性能、功能化与智能化生产的新阶段。

汇成真空以连续式磁控溅射镀膜生产线为核心技术,正推动大面积玻璃镀膜制造从“单机镀膜”迈向“连续化、智能化、规模化”的全新时代。

Part.1
产业趋势:从单片镀膜到连续产线的变革
随着银镜、铝镜、彩镜、离线Low-E反射玻璃及汽车后视镜等产品需求的增长,行业正经历从人工间歇式镀膜向自动化连续生产的转型。
Part.2
核心技术优势:连续式磁控溅射的生产力革命
1. 高膜厚均匀性与高一致性
采用多靶源分区控制与恒速线性传输平台,可将膜厚控制精度稳定在±1% 以内,保证整片玻璃表面光学性能均匀。
2. 大面积玻璃镀膜支持
系统兼容600×900 mm 至 3300X24000 mm 各类建筑及家居玻璃尺寸,
可灵活适配银镜、铝镜、彩镜、离线反射玻璃及汽车后视镜镀层生产。
3. 多材料靶材兼容
支持多靶组合沉积:
Ag/Al/Cr等金属膜、Ti0,/Si0,TiN等复合膜,可实现导电层、反射层、保护层、光学调控层等多功能叠层镀膜。
Part.3
典型应用领域
●适用于卫浴镜、家居镜及装饰镜系列产品。
汽车后视镜与功能铬镜
●可实现局部反射率定制,用于智能防眩后视镜、车载传感镜片等。

Part.4
汇成真空科技的系统化优势
作为国内领先的真空镀膜装备制造商,汇成真空科技(HCVAC)在连续式磁控溅射领域实现多项突破:

Part.5
产业价值与市场前景
●中国市场在家居卫浴、建筑装饰与汽车应用的带动下,正成为全球增长最快的区域之一。
Part.6
结语:从设备制造到系统生产力的跃迁
●广东汇成真空科技以其深厚的工艺积淀与系统工程能力,正成为推动这一转型的重要力量。
在从镜面到幕墙,从装饰到功能,玻璃镀膜不再只是“上色”,而是一次次关于光、能量与材料科学的精准控制。汇成真空以其在PVD领域的深厚积累,通过连续化、智能化的磁控溅射生产线,让银镜、铝镜、彩镜、反射玻璃与功能铬镜的制造,迈向更高效、更环保、更智能的新时代。
一颗芯片的制造工艺非常复杂,需经过几千道工序,加工的每个阶段都面临难点。欢迎加入艾邦半导体产业微信群:
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